SCR脫硝的核心技術
SCR(選擇性催化還原)脫硝技術的核心在于利用催化劑在特定溫度下將還原劑(如氨氣或尿素)與煙氣中的氮氧化物(NOx)發(fā)生選擇性反應,生成無害的氮氣(N?)和水(H?O)。
1.?催化劑技術
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催化劑成分:常用催化劑以釩(V?O?)-鎢(WO?)/鈦(TiO?)為主,具有高活性和抗中毒能力。
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催化劑結構:分為蜂窩式、板式和波紋式,需兼顧高比表面積和低壓降。
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抗中毒設計:抵抗煙氣中砷(As)、堿金屬(K、Na)、硫(SO?)等對催化劑的毒化作用。
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低溫催化劑開發(fā):適用于150~300℃的低溫煙氣(如燃氣鍋爐),減少能耗。
2.?還原劑噴射與混合技術
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精準噴射系統(tǒng):通過CFD模擬優(yōu)化噴氨格柵(AIG)設計,確保NH?/NOx摩爾比均勻分布。
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混合裝置:靜態(tài)混合器或渦流發(fā)生器增強氨與煙氣的混合,避免局部氨逃逸或NOx殘留。
3.?反應條件控制
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溫度窗口:最佳反應溫度通常為300~400℃(常規(guī)催化劑),需與煙氣溫度匹配。
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空速(SV)優(yōu)化:控制煙氣在催化劑內的停留時間(通常SV<4000 h?1)。
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SO?/SO?轉化抑制:防止SO?氧化生成SO?導致銨鹽堵塞和腐蝕。
4.?控制系統(tǒng)與智能化
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在線監(jiān)測:通過NOx/O?傳感器實時反饋調節(jié)噴氨量。
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智能算法:基于模型預測控制(MPC)或AI動態(tài)優(yōu)化噴氨效率,降低氨逃逸(一般<3 ppm)。
5.?系統(tǒng)集成與工程化
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布置方式:高塵(位于除塵器前)、低塵(除塵后)或尾端布置(如燃氣機組)。
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協(xié)同脫除:與SNCR、靜電除塵、濕法脫硫等工藝耦合,實現(xiàn)多污染物協(xié)同控制。
SCR技術的核心是通過催化劑、流體力學和化學工程的協(xié)同優(yōu)化,實現(xiàn)高效、低耗的NOx減排,是當前燃煤電廠、化工等行業(yè)的主流脫硝手段。
新聞資訊
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