小型鍋爐煙氣脫硝（脫除氮氧化物，NOx）需要根據(jù)鍋爐規(guī)模、燃料類型、排放標準及經濟性選擇合適的工藝。以下是常見的技術方案和注意事項：

一、常見脫硝技術

1. 低氮燃燒技術（LNB）

   • 原理：通過優(yōu)化燃燒方式（如分級燃燒、煙氣再循環(huán)、低氮燃燒器等），降低燃燒溫度或減少氧氣濃度，從源頭減少NOx生成。

   • 適用：小型燃煤、燃氣或燃油鍋爐，改造簡單、成本低，但脫硝效率較低（30%~50%）。

   • 缺點：可能影響燃燒效率，需調試優(yōu)化。

2. 選擇性非催化還原（SNCR）

   • 原理：在鍋爐爐膛（高溫區(qū)，800~1100℃）噴入還原劑（如氨水或尿素溶液），將NOx還原為N?和H?O。

   • 適用：中型燃煤/生物質鍋爐，脫硝效率50%~70%，設備簡單、投資較低。

   • 缺點：對溫度敏感，需精準控制噴氨點；氨逃逸可能造成二次污染。

3. 選擇性催化還原（SCR）

   • 原理：在煙氣中噴入氨/尿素，通過催化劑（溫度范圍250~400℃）高效還原NOx，脫硝效率可達80%~90%。

   • 適用：排放要求嚴格的燃氣鍋爐或小型燃煤鍋爐。

   • 缺點：催化劑成本高，系統(tǒng)復雜，需定期維護，適合空間充足的鍋爐房。

4. 組合工藝

   • SNCR+SCR：結合兩者優(yōu)勢，提高脫硝效率（可達80%以上），減少催化劑用量。

   • LNB+SNCR：先通過低氮燃燒降低NOx生成，再用SNCR進一步處理。

二、技術選型關鍵因素

1. 排放標準：

   • 國內小型鍋爐需滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB 13271-2014），重點地區(qū)NOx限值150~200 mg/m3（燃煤）、100~150 mg/m3（燃氣）。

   • 若地方標準更嚴（如京津冀要求燃氣鍋爐NOx＜30 mg/m3），需選擇SCR或高效SNCR。

2. 燃料類型：

   • 燃氣鍋爐：NOx以熱力型為主，優(yōu)先采用LNB或SCR。

   • 燃煤/生物質鍋爐：NOx以燃料型為主，可選用SNCR或氧化法。

3. 經濟性：

   • 低氮燃燒改造成本最低（1~5萬元），SCR成本最高（10~50萬元）。

   • 運行成本：SCR需定期更換催化劑，SNCR依賴尿素/氨水消耗。

4. 空間限制：

   • SCR需安裝催化反應器，小型鍋爐可能空間不足；SNCR僅需噴槍和儲罐，更緊湊。

三、實施步驟

1. 煙氣檢測：分析NOx濃度、煙氣量、溫度等參數(shù)。

2. 工藝設計：根據(jù)數(shù)據(jù)選擇技術，確定還原劑噴射點、催化劑型號等。

3. 設備安裝：注意噴氨均勻性、催化劑防堵、防腐措施。

4. 調試優(yōu)化：調整噴氨量、溫度控制，避免氨逃逸或效率不足。

5. 運維管理：定期清理催化劑、檢查噴槍，監(jiān)測排放數(shù)據(jù)。

四、注意事項

• 安全：氨水/尿素儲存需防泄漏，燃氣鍋爐防爆。

• 二次污染：控制氨逃逸（＜3 ppm），廢水需處理。